近年來，隨著國家新能源政策的不斷推進，鋰電池材料需求的同步增長。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、碳酸鋰、磷酸鋰等材料生產工藝中，磁性過濾設備成為了鋰電行業提質擴能及實現工藝智能化極為理想的鐵磁性雜質過濾裝備。
(1)原水水質不穩定，經常性動搖，導致進入濾芯的顆粒性物質過多，形成周期縮短;
磁性過濾器主要適用于分離液體介質中含有細度鐵屑成分之功能，使之達到液體介質所需工藝要求。那磁性過濾器適用哪些應用范圍，又是怎樣的工藝呢？
磁性過濾器在鋰電材料生產過程中，可以用于正極材料漿料在干燥環節前的磁性雜質過濾系統。鋰電材料例如磷酸鐵鋰等，在生產過程中，正極材料漿料通常需要經過干燥處理，
袋式過濾器應用的常見問題，實際上在我們在挑選不一樣的制造行業開展發展趨勢的另外，各式各樣的設備她們都是有各式各樣設備的操作方法，那麼我們在挑選那樣的一種商品開展掌握，全過程之中，大家就應當對于于不一樣的狀況來開展發展趨勢解決，
微孔過濾機?是近年來迅猛發展起來的，是指在輸送介質的管道起濾過雜質作用的一種裝置。是一門集高分離、濃縮、提純及凈化與一體的高新技術。它可以濾除液體、氣體的 0.1um 以上的微粒和細菌，它有過濾精度高、過渡速度快、吸附少、無介質脫落、耐酸堿腐蝕、操作方便等優點，因而深受用戶歡迎。
磁性過濾器滿足液體介質所需的技術要求，因此廣泛用于食品工業，醫藥，化妝品，精細化工等行業。 同時雙濾筒式磁性過濾器配有兩個換向閥。一組過濾器裝置投入運行，清洗時改變換向閥的位置，另一組過濾器裝置可以連續運行以確保工藝管線的連續性。
聚丙烯微孔濾膜是由聚丙烯微纖維熱熔粘合而成，屬于深度過濾的膜材料。它具有以下特點：以規聚丙烯為原料，整個生產過程不使用添加劑；理化性質穩定，相容性好。它具有一系列的孔徑，高孔隙率，大量的污染物，并可以反沖和高溫滅菌。良好的耐壓性。
磁性過濾器在液體輸送過程中，液體介質經過過濾器時，受強力磁棒的磁性作用，液體介質中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上，大大減少液漿中的鐵性雜質，保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量。
多袋式過濾器的在運行時免清洗，在進行更換液體過濾袋可在30秒內完成，方便快捷，省工省時，那么多袋式過濾器的過濾范圍是多少呢？
磁性過濾器的安裝應按生產廠提供的產品樣本和安裝說明中所示的流向及推薦安裝方式、安裝要求等進行。 磁性過濾器上下游可根據工藝生產的需要設置壓差計或壓力表，以判斷堵塞情況，并應按工藝需要配置反吹清洗管道。
過濾效率高；固液過濾—采用特種高分子的PE和PA微孔管，過濾精度可達0.1um；氣體過濾—過濾精度達0.3um，分離效率可達99%
過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護;
應作起泡點的測定:測定起泡點壓力可以反映微孔濾膜的孔徑大小,這與被濾過的藥液質量密切相關,也是保證微孔濾膜質量的一種重要手段。使用的微孔濾膜應事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。將水傾出后再用溫注射用水浸泡過夜備用。臨用時取出,用注射用水淋洗干凈,即可裝入過濾器中使用,安裝。時防止濾膜裝歪泄漏。
磁性過濾器當液體通過主管進入濾網后，固體雜質顆粒被阻擋在濾網內，當介質中含有細度鐵屑成分則會被吸附在磁棒套管上，而潔凈的流體通過濾網、由過濾器出口排出。當需要清洗時，可旋開主管底部排污口螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，取出濾網清洗后重新裝入即可?？梢詫ξ鬯械蔫F銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護設備的正常工作。
磁性過濾器廣泛適用于顏料、染料、石油化工、制藥、食品、塑料等行業，能在液體漿料輸送過程中有效的清除可磁性金屬雜質，降低產品中的鐵離子含量，提高產品的質量。具有體積小、重量輕、安裝操作方便等優點。
